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热浸塑钢管结品聚合物通常呈乳白色,不透明。

热浸塑钢管结品聚合物通常呈乳白色，不透明。例如，非消光聚对苯二甲酸乙二酯切片，在高温真空干燥过程中会逐渐由透明变为“失透”，就是由于结品的缘故聚合物的结品度达40%以上时，由于晶区相互连接，贯穿整个材料，因此它在以上仍不软化，其***使用温度可提高到接近材料的熔点，这对提高塑料的热形变温度是有重要意义的。另外，品体中分子链的紧密堆砌，能更好地阻挡各种试剂的渗入，提高了材料的耐溶剂性；但是，对于纤维材料来说，结品度过高不利于它的染色性。因此，结品度的高低要根据材料使用的要求来适当控制2.聚合物的结晶能力与分子链结构的关系聚合物结晶过程能否进行，必须具备两个条件：①聚合物的分子链具有结晶能力，分子链需具有化学和几何结构的规整性，这是结晶的必要条件——热力学条件；②给予适宜的温度和充分的时间—动力学条件，聚合物的化学结构越简单，就越容易结品。

聚四氟乙烯和聚的区别

1.乙烯和聚相比，聚乙烯的化学结构较为简单，因此它的结品性较聚（有取代基C1）为好。2）如果在主链上带有侧基，侧基体积小、对称性高，就容易形成结品。例如，聚四氟乙烯是一种典型的结品聚合物，因为C-F键的键能高，又是对称分布。在主链上带有庞大的侧基，或对称性差，就不容易结晶。例如，聚的側侧基是苯环，体积大，又不对称，因此不能结晶。又例如，聚烯酸甲酯的侧基对称性低，也不能结晶。3）分子链间作用力的大小，对结晶性也有很大影响。分子间力大，使分子链相互之间容易接近，有利于结晶的形成。

凝固时偏析于残留熔液中的碳化物形成元素，如铬、钼、钒等，均有促进Fe3P生成的作用。Fe3P与熔有合金元素的碳化物都能使磷共晶质量分数增加，硬度提髙。磷共晶使球墨铸铁脆性增加。高磷残留熔液凝固时产生的晶间体积收缩难以通过铸件补缩系统加以补充，容易造成显微疏松。但是，热浸塑钢管也有有利的一面，增加它的体积分数达到一定程度，可以成为硬质抗磨骨架，提高铸件抗磨损能力。另外热浸塑钢管凝固点低，可以降低铁水停流温度，改善铁水流动性磷共晶是球墨铸铁中的脆性硬质相，其硬度与共晶中的奥氏体量有关。二元磷共晶的硬度为700~800（HV）。三元磷共晶的奥氏体量相对少些，硬度范围为850~950（H球墨铸铁组织存在磷共晶会显著降低材料的塑韧性，特别是铁素体球墨铸铁中磷共晶的危害更严重。因此要严格限制铸件中磷、锰和其他碳化物形成元素的质量分数。1.5固态相变球墨铸铁凝固后继续降温过程中发生固态相变。

首先是热浸塑钢管中过饱和碳随温度下降而析出。当铸件温度下降到共析转变温度时，发生共析转变。共析转变要通过原子迁移和晶体结构重组而实现，是一种扩散型转变。其转变产物类型和结构受铸件化学成分、冷却速度和些工艺因素的影响而发生变化。球墨铸铁中的珠光体基体就是共析转变的典型产物当铸件含有足够量抑制奥氏体共析分解的元素，或者以避免珠光体转变的冷速通过共析转变区，由于原子来不及进行迁移和晶体结构重组，奥氏体不能在共析温度区进行正常共析转变而保留下来。继续降温至马氏体转变温度，将发生无扩散的马氏体转变，产生马氏体基体组织。如果奥氏体组织非常稳定，也可能在冷却到室温过程中不发生相变，凝固产生的奥氏体组织将保留下来，产生奥氏体基体球墨铸1.5.1先共析铁素体析出稳定共晶转变完成后，组织中主要存在奥氏体和球状石墨。奥氏体中的碳含量处于饱和状态。随着温度下降，碳将从奥氏体中脱溶出来。当到达共析转变温度时，奥氏体约析出1%左右的碳。这些碳向球状石墨表面或共晶团边界扩散。球状石墨表面被具有较高能量的（0001）面所包围。接纳外来原子正常冷却条件下，碳原子以足够高的扩散速度扩散到球状石墨表面。使石墨球尺寸增大，表面变得粗糙。当球墨铸铁中含有较多干扰元素时，石墨表面可能出现刺状或片状石墨。